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阀门试压机的四种维护工艺
1.清洁:阀门试压设备长期处于工作中,箱体难免会累积一些灰尘,所以操作人员需要定期打扫,保持设备的整洁和光泽。并且为了试验的便捷,还可以将试验所用的物品通过使用频率和目视化准则加以定置、定位,如此整体便会整洁、整齐而且便于操作。
2.检查:所谓检查,全自动试压机厂家,顾名思义就是对设备的运行状况、运行参数、设备配置、设备温度等方面进行定期检查,如此一来,我们便可以定期了解设备的情况,时间发现设备故障---,从而解除设备故障。
3.润滑:由于设备长期的运转,所以需要定期检查设备的润滑状况,郑州试压机,比如:润滑油脂的温度、液面、压力、润滑是否变质,油路是否通畅等。要定期化验使用中的人润滑剂,给设备添加或补充润滑油脂。
4.紧固:为了---操作人员和降低设备出现故障的频率,需要定期检查设备,如果发现设备的非转动部位螺丝出现松动现象,要及时上紧固定。
针对常规油管试压设备存在的问题,我公司---对其局部结构进行了技术改造。通过增加管体注水排气装置、采用柔性试压接头、改进注水端高低压水转换阀体等措施,全自动试压机,解决了油管试压设备存在的损伤油管螺纹、试压接头消耗快、试压过程密封性能差、生产效率低、安全性差等问题。现场使用结果表明,进行技术改造后的油管试压设备,使外径73、89、114mm油管的试压效率分别提高了22%、25%、53%,试压接头的使用寿命延长了近1倍,具有---的经济效益;同时试压过程中排空了油管管体内的空气,因而提高了设备的安全性,管件试压机厂家,有一定的社会效益。
阀门试压机的密封试验:除节流阀外,无论是切断用阀还是调节用阀,均应具有关闭密封性,故阀门出厂前需逐台进行密封试验,带上密封的阀门还要进行上密封试验。
试验通常是在常温下以公称压力pn进行的,苏阀一般是在1.1倍pn压力下进行的。以水为试验介质时,易使阀门发生锈蚀,通常要根据技能要求控制水质,并在试验后将残水吹干或烘干。闸阀和球阀由于有两个密封副,故需进行双向密封试验。试验时,先将阀门敞开,把通道一端封堵住,压力从另一端引入,待压力升高到规定值时将阀门关闭,然后将封堵端的压力逐渐卸去,并进行检查。另一端也重复上述试验。闸阀的另一种试验方法是在体腔内保持试验压力,从通道两头同时检查阀门的双密封性。
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